• Línea de Granulación de Película Plástica de Doble Etapa con Compactador. Peletizadora de plástico, granulador, máquina peletizadora, peletizadora de doble etapa, compactador

Línea de Granulación de Película Plástica de Doble Etapa con Compactador

Esta máquina granuladora de plástico para el reciclaje de residuos plásticos se utiliza para convertir las escamas de plástico en pellets o gránulos.
Y la línea de granulación de doble etapa es especialmente buena para la materia prima que contiene alta humedad e impurezas.
La extrusora de primera etapa adopta un tornillo de barril de tipo de escape, que puede desgasificar de manera efectiva y eliminar la humedad y la contaminación;
Y la segunda extrusora generalmente adopta una pequeña extrusora L / D, plastificando aún más el material y la contaminación del filtro, lo que puede lograr una extrusión estable.

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  • Parámetros Técnicos
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Aplicaciones de la línea de granulación de película plástica de doble etapa:
Materiales plásticos aplicables: PE, HDPE, LDPE, PP, BOPP, PET, PA / Nylon, etc.
Formas de los materiales: película, bolsa, fibra, soga
Tipos de material: rollos, sueltos, agrupados
El material proviene de recortes, materiales defectuosos de la industria, materiales lavados y materiales impresos.
Nota: dependiendo de las diferentes propiedades del material, se necesitan varios equipos posteriores.

Línea de Granulación de Película Plástica de Doble Etapa con Compactador. Peletizadora de plástico, granulador, máquina peletizadora, peletizadora de doble etapa, compactador

Descripción:
Esta máquina granuladora de plástico para el reciclaje de residuos plásticos se utiliza para convertir las escamas de plástico en pellets o gránulos.
Y la línea de granulación de doble etapa es especialmente buena para la materia prima que contiene alta humedad e impurezas.
La extrusora de primera etapa adopta un tornillo de barril de tipo de escape, que puede desgasificar de manera efectiva y eliminar la humedad y la contaminación;
Y la segunda extrusora generalmente adopta una pequeña extrusora L / D, plastificando aún más el material y la contaminación del filtro, lo que puede lograr una extrusión estable.

 

Flujo del proceso:
Alimentador de transporte →Detector del Metal → Aglomerador/compactador de películas→ 1 # Extrusora de tornillo desgasificador → 1 # Intercambiador de filtro hidráulico → 2 # Extrusora de tornillo → 2 # Intercambiador de filtro hidráulico → Cabezal de molde → Corte de anillo de agua → Máquina de deshidratación → Secador de aire Sistema de soplado → Tolva de almacenamiento → Embalaje de producto terminado.

 

Componentes:

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Descripción detallada de cada artículo:
1. Alimentador de tornillo: lleve los restos de plástico a la máquina principal.

2. Aglomerador / compactador de película de PE: triturar y comprimir la película, y alimentar la película comprimida a la extrusora forzada, para hacer que la capacidad de producción sea alta y estable.
3. 1 # Sistema de extrusión: material plastificante y gas de escape.
4. 1 # Sistema de intercambio de red de alta velocidad: impureza del material de filtro, para hacer la producción más estable.
5. 2 # Sistema de extrusión: material plastificante.
6. 2 # Sistema de intercambio de red de alta velocidad y el modelo de la cabeza: Segunda impureza del material de filtro, para hacer que la producción sea más estable.
7. peletizadora de anillo de agua: corte de politas en agua.
8. Depósito de agua: polita refrigerante.
9. Máquina de tanque: hacer que las politas se sequen.
10. Tamiz vibratorio: retire la polita en mal estado y la conserve en buen estado.
11. Soplador de aire: lleve las politas buenas al silo.
12. Silo de almacenamiento: conservar politas .

 

Characterísticas:
1. Permitir el montaje libre del componente del tornillo, según el tipo de materia prima.
2. Usar el cabezal de matriz adecuado para peletizado, como corte de anillo de agua, corte bajo el agua y corte de cara caliente.
3. El alimentador de fuerza de alta eficiencia asegura una alimentación de material estable de alta capacidad y bajo consumo de energía.
4. El tornillo principal tiene escape de vacío.
5. Máquina granuladora de anillo de agua, adjunta con secador.
6. La extrusora de un solo tornillo, con tornillo, barril y sistema de ventilación especialmente diseñados, garantiza la buena calidad de los productos finales.
7. Estilo de granulación: corte estándar con molde de extrusión. Incluso el corte asegura una buena forma.

 

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Model Diámetro de Tornillo(mm) Longitud/Diámetro Capacidad(kg/h)
PNHS-85/85 85 25-36 120-180
PNHS-100/100 100 25-36 200-250
PNHS-130/130 120 25-33 400-500
PNHS-160/160 160 25-33 450-700
PNHS-180/180 180 25-33 500-1000

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