Planta De Reciclaje De Combustible Derivado De Residuos

Planta De Reciclaje De Combustible Derivado De Residuos (RDF en inglés)
Una planta de reciclaje de Combustible Derivado de Residuos (RDF) transforma los residuos inflamables clasificados y recogidos (incluidos los residuos domésticos y los plásticos) en valioso combustible sólido con un poder calorífico de 16 a 20 MJ/kg.
Los desechos se someten a los procesos de eliminación de sustancias extrañas, trituración, secado, mezcla con cal apagada y, finalmente, se transforman en combustible sólido que se llama combustible derivado de la basura. El proceso es capaz de manejar desechos con alto contenido de humedad. El combustible es fácil de transportar y almacenar.
El combustible derivado de la basura es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluida una fuente de energía para el aire acondicionado de instalaciones públicas y combustible para la generación de energía y la producción de cemento.

 

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¿Qué es el Combustible Derivado de Residuos?
El combustible derivado de basura es un combustible producido a partir de materiales no reciclables de residuos sólidos urbanos (RSU). Se compone principalmente de componentes combustibles de los residuos municipales, como plásticos y residuos biodegradables, procesados ​​para obtener productos con alto poder calorífico. El combustible derivado de la basura es una excelente alternativa a los combustibles fósiles como el carbón o el petróleo. Genera electricidad al quemarse con fuentes de combustible tradicionales en centrales eléctricas de carbón de todo el mundo. También se puede utilizar en la industria de hornos de cemento u otras plantas de coincineración.

El uso puede reducir en gran medida las emisiones de dióxido de carbono de la combustión de combustibles fósiles, beneficiando así al medio ambiente. Sin esta tecnología de recuperación de energía, los residuos no reciclables acaban en vertederos o en la incineración, lo que tiene un impacto negativo en el medio ambiente.

 

Aplicaciones de la planta de reciclaje del combustible derivado de residuos
De Residuos a Energía
Neumáticos usados
Residuos voluminosos
RSU (Residuos Sólidos Municipales)
Residuos industriales (textiles, moquetas, telas)
Residuos comerciales (p. ej., chatarra de plástico, madera, papel)

 

Especificaciones de la planta de reciclaje del combustible derivado de residuos
Salida por hora: 500-10000kg
Consumo de energía: 100-1000kWh
Valor calórico: 7-13MJ/kg
Tamaño de salida: 50-100 mm
Tipo de salida: Partículas trituradas o briquetas

 

Características de la planta de procesamiento de reciclaje del combustible derivado de residuos
Una planta de procesamiento de reciclaje del combustible derivado de la basura consume residuos sólidos y genera combustible derivado de basura o combustible sólido recuperado o combustible derivado de neumáticos.

El combustible derivado de basura consiste principalmente en componentes combustibles, con los componentes no combustibles eliminados durante el procesamiento, y este combustible puede luego ser incinerado para producir energía térmica. Desviar los residuos de los vertederos y crear energías alternativas a los combustibles fósiles.

 

Proceso de fabricación de combustible derivado de residuos (¿Cómo se produce combustible derivado de residuos?)
El proceso de producción varía según la composición de los materiales de alimentación. Los siguientes son los pasos principales de una máquina de procesamiento de reciclaje que produce energía alternativa de combustible derivado de basura.

1. Clasificación
2. Trituración gruesa
3. Separación magnética
4. Clasificador de aire
5. Trituración fina
6. Fabricación de briquetas

La planta de procesamiento viene con filtración de polvo y circulación de aire ya que la producción de RDF genera olor y polvo excesivos.

 

Trituración gruesa
Trituración de combustible derivado de residuos se entrega mediante una trituradora de doble eje o una pretrituradora. Comparten una similitud: par extremadamente alto y baja velocidad. El objetivo de este paso es abrir los desechos en bolsas y destruir el exterior de los desechos. La mayor parte de los desechos se reducen y se desintegran a 100 mm por 100 mm (4 pulgadas por 4 pulgadas) al final de este proceso.

Si los materiales de entrada contienen bolsas o pacas excesivas, antes de la trituradora de doble eje, se requiere una trituradora previa para el tratamiento temprano en una planta de procesamiento de combustible derivado de residuos.

 

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Separación magnética
Múltiples separadores magnéticos 2500Gs+ operan en todo el sistema. Los metales son subproductos típicos y deben clasificarse lo antes posible. La ausencia de contaminantes metálicos prolongará la vida útil general de la máquina.

2 separadores de metal overband se utilizan inmediatamente después de la trituración gruesa (trituradora de combustible derivado de la basura).

 

Clasificador de aire (cuchilla de aire)
El plástico, la madera, el papel, el cartón, la espuma y los textiles que contienen un alto valor calórico suelen ser livianos. Es por eso que la planta de producción necesita un clasificador de aire para mantener alejados elementos pesados como hormigón y chatarra, lo que genera un alto valor calórico.

 

Trituración fina
El objetivo es lograr 50 mm por 50 mm (2 pulgadas por 2 pulgadas). De 100 mm a 50 mm, es esencial antes del briqueteado y para la calidad final de combustible derivado de la basura. Las partículas se trituran previamente mediante una trituradora de un solo eje de cámara ancha y alta velocidad. Dentro de la trituradora, un rotor de hasta 3 metros de largo maximiza el área de trituración.

 

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La pantalla hexagonal combinada con múltiples palas de rotor en el rotor garantiza tamaños de partículas homogéneos y una capacidad estable. Las puertas delanteras son de fácil acceso para la eliminación de materiales atrapados.

Trituradora de combustible derivado de basura Trituradora de un solo eje

En algunos casos en los que los materiales de entrada son homogéneos y no representan un desafío, una trituradora de la serie PNDS con un empujador hidráulico es suficiente para producir combustible derivado de residuos.

 

Briquetaje

En la planta de procesamiento de combustible derivado de residuos, la máquina de fabricación de briquetas convierte el combustible derivado de residuos en briquetas de forma uniforme que son fáciles de usar, transportar y almacenar. Lo que es más importante, los cudes se densifican y, por lo tanto, aumentan el valor calórico/volumen.

 

Antes y después de
Una vez que una planta de procesamiento de combustible derivado de residuos está terminada, Wanrooetech la prueba con desechos sólidos municipales (MSW) y desechos comerciales e industriales (C&I) para demostrar la capacidad y el rendimiento. , además de utilizar nuestra máquina de procesamiento de última generación para extraer energía de los desechos procesados.

 

Planta de producción del combustible derivado de residuos:

Producción antes de la fabricación de briquetas Briquetas dia. 50 mm
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Después de la trituración fina (por trituradora de un eje) Briquetas dia. 60 mm
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