Reciclaje de Tetra Pak, Reciclaje de cartón de leche

Tetra Pak es un envase de cartón de alta humedad hecho de papel, papel de aluminio y plástico de polietileno. Se puede utilizar para envasar alimentos líquidos como leche, zumo, leche de soja, café, vino, etc. ¿Conoces el reciclaje de Tetra Pak, el reciclaje de cartón de leche?
El envase de Tetra Pak generalmente tiene 6 capas, que pueden bloquear eficazmente todos los factores que afectan al deterioro de la leche y las bebidas. El contenido de cartón, plástico de polietileno y papel de aluminio es del 75%, 20% y 5% respectivamente. y el cartón del 75% es rico en pulpa de fibra larga de alta calidad, por lo que después de reciclar el Tetra Pak, esta pulpa de alta calidad puede volver a convertirse en papel.

Flujo de Reciclaje de Tetra Pak:
Nuestra línea de reciclaje de tetra pak se determina de acuerdo con el material, la producción y la demanda del cliente para la descarga final. Nuestra empresa se ha especializado en la investigación y producción de equipos de reciclaje de papel y plástico durante 20 años y tiene suficiente experiencia para personalizar el esquema para usted.

Separador de papel y plástico?
La máquina separadora horizontal de papel y plástico es un equipo especializado utilizado para separar el plástico y otras impurezas no pulpa del papel laminado. Es muy eficaz y se utiliza principalmente en la separación y el reciclaje de residuos de papel laminado y la separación de fibras y plásticos del tamizado de pulpa. Las fibras separadas pueden utilizarse para la fabricación de papel, mientras que el plástico puede granularse y reciclarse. Con su estructura simple y la separación completa de papel y plástico, la máquina es una solución ideal para el reciclaje de residuos.

Aplicación de Máquina De Reciclaje De Tetra Pak Separar Plástico Y Papel:
El separador de papel y plástico es adecuado para reciclar papel de aluminio, papel de cola, envases de Tetra Pak, envases de leche, papel laminado, papel para vasos, papel de cuero, papel kraft, desechos de papeleras y otros materiales.

Característica de Máquina De Reciclaje De Tetra Pak Separar Plástico Y Papel:
No requiere calentamiento ni solución química, separación directa, el agua puede ser reciclada, mejorando el valor de utilización.
El efecto de separación es bueno, y la pulpa y el plástico separados son muy limpios.
El plástico se puede granular y el papel se puede convertir en pulpa, ambos pueden realizar un nuevo valor.
Adecuado para la separación y el reciclaje de varios tipos de compuestos de papel y plástico.
La separación y el reciclaje no requieren la adición de ninguna materia prima química ni calentamiento, lo que ahorra tiempo y esfuerzo, es seguro y eficaz, y la separación es completa.
Reciclaje del agua, no se producen aguas residuales ni residuos, y no se contamina el medio ambiente.
La pureza del plástico puede alcanzar alrededor del 99%, la pureza del terciopelo de papel puede alcanzar alrededor del 99,5%, y la tasa de recuperación de materias primas es superior al 99,9%.

Parámetro:

Separador de pulpa:
El Separador de Pulpa se utiliza principalmente como un equipo ideal para el tratamiento de la pulpa de cola en los sistemas de pulpa de papel residual, y desempeña un papel importante en la separación de impurezas tales como pulpa y plásticos. Esta máquina tiene las características de operación cerrada, sin salpicaduras, alta tasa de retención de fibra, bajo costo de procesamiento y rápida recuperación de la inversión.

En el despulpado de residuos de papel, debido a la diferente calidad del papel, hay muchos residuos. Esta máquina puede eliminar residuos ligeros y pesados y descomponer pequeños trozos de papel en la fibra. No bloqueará la placa del tamiz, y los residuos duros no la dañarán. Placa de cribado, la fábrica no necesita detener la operación con frecuencia para la limpieza, y también se puede utilizar como una segunda máquina a granel. Se utiliza principalmente para la clasificación de pulpa de cola después del separador de fibra y el tamiz de presión; la pulpa procesada y clasificada se devuelve directamente al tanque de pulpa delante del separador de fibra o tamiz de presión para su reutilización. Los residuos descargados después de la clasificación no contienen fibra y cumplen con los requisitos de emisión ambiental. Se ha utilizado con resultados notables en muchas fábricas de papel.

Parámetro:

Máquina deshidratadora de pulpa:
La máquina deshidratadora de pulpa es un diseño mejorado importado de prototipos extranjeros. Utiliza el principio de filtración de microporos rotatorios para llevar a cabo un tratamiento de filtración cerrado y completo de las aguas residuales (tinta o agua blanca) generadas en el proceso de fabricación de pasta y papel. No sólo regenera las fibras perdidas en las aguas residuales de la fabricación de papel. Las aguas residuales recicladas y filtradas pueden utilizarse dos veces, aprovechando y ahorrando recursos hídricos.

La máquina deshidratadora de pulpa se utiliza para la pre-deshidratación en la fabricación de papel y pulpa o para la separación de papel y plástico y el reciclaje de pulpa. Después de la pre-deshidratación, la pulpa entra en la máquina de deshidratación de pulpa y luego es prensada y deshidratada.

Propósito: 
Se utiliza para la recuperación de fibras en las aguas residuales de la fabricación de papel.
Esta máquina se utiliza ampliamente para el tratamiento de aguas residuales negras y blancas generadas durante la concentración, lavado, tamizado, blanqueo, copiado y otros procesos en el proceso de fabricación de pasta de papel.

En el proceso de fabricación de pasta y papel, la pérdida de fibra es inevitable. Teóricamente, la pérdida total representa alrededor del 1,5-3% de la fibra total. De hecho, la fibra es mucho mayor que esta proporción; su valor de reciclaje es muy considerable; según la tasa de recuperación del 90%, calculada en base a la capacidad de producción diaria de 30 toneladas de papel, se pueden reciclar 810Kg de pasta absolutamente seca cada día, y el precio es de más de 1.000 yuanes. Los beneficios económicos son bastante evidentes.

Se utiliza para la purificación de agua en la impresión textil y teñido, alimentos, agua del grifo, centrales eléctricas y otras industrias.

Esta máquina es adecuada para el tratamiento de purificación de agua limpia en las industrias mencionadas para que varios indicadores puedan cumplir con los requisitos estipulados por el estado.

Características:
Estructura compacta, peso ligero, instalación fácil y rápida.
El filtro es fácil de sustituir y puede equiparse con filtros de diferentes especificaciones para adaptarse a los distintos requisitos de tratamiento de la calidad del agua.
Bajo consumo de energía, funcionamiento suave y poco ruido.
El coste total de inversión del equipo y los proyectos de apoyo es bajo, y el periodo de recuperación de la inversión es corto (toda la inversión puede recuperarse en 3-6 meses).
La eficiencia es de 8-10 veces la de la criba inclinada.
La tasa de recuperación de fibra, varias materias primas de azúcar, materias primas químicas, materias primas de salsa de soja, materias primas de elaboración de cerveza, etc. es alta, alcanzando generalmente más del 90%.

Nota: 1. Esta capacidad de filtración es para la filtración de malla de alambre 50-60 para la fabricación de pulpa y papel. La capacidad para varios residuos de filtración, como la filtración de agua cruda, puede ser de 3-7 veces el parámetro.

Parámetro:

Filtro prensa de pulpa y lodo:
El filtro prensa de pulpa es un equipo mecánico desarrollado y diseñado para el reciclaje de pulpa separada por el separador de papel y plástico. Es adecuado para la separación y el reciclaje de papel estucado, cintas kraft, cartones de leche, toallas sanitarias, pañales, etiquetas de papel de embalaje, materiales secundarios de fábricas de papel, etc. Puede reducir las emisiones contaminantes y aumentar la utilidad económica. Después de la continua actualización y mejora, toda la máquina tiene las características de diseño compacto y razonable, ahorro de espacio, funcionamiento estable, baja tasa de fallos, corrección automática de desviaciones, uso y operación simple, producción eficiente y mantenimiento conveniente.

El filtro prensa de banda es un equipo de tratamiento de agua desarrollado con éxito después de introducir tecnología avanzada del extranjero. Puede prensar y filtrar continuamente una gran cantidad de lodo. El producto está hecho de materiales de alta resistencia y tiene gran capacidad de procesamiento y alta eficiencia de deshidratación. Tiene características distintivas como una larga vida útil y se utiliza ampliamente en la gestión ambiental en diversas industrias. El equipo de soporte con el que está equipado tiene una larga vida útil y utiliza correas filtrantes de alta calidad para garantizar el rendimiento y la calidad del filtro prensa.

La tensión de la cinta filtrante se realiza mediante el cilindro inflado, de modo que toda la cinta filtrante mantiene una tensión constante; al mismo tiempo, la tensión no cambiará debido a los cambios en la cantidad de alimentación, lo que hace que el funcionamiento y la gestión sean cómodos. El filtro prensa tiene un sistema de control de presión de aire que detecta automáticamente la posición de la banda de filtro en el rodillo de presión y corrige automáticamente la desviación. El filtro prensa de cinta filtrante ancha también está equipado con un dispositivo automático de alimentación de lodo para asegurar que el lodo entre en la cinta filtrante de manera uniforme, mejorando así la eficiencia de filtración y prolongando la vida útil de la cinta filtrante.

Ventaja:
Control automático, continuo;
Bajo consumo de energía y larga vida útil;
Alta eficiencia de deshidratación y alto contenido sólido de la torta de lodo;
Fácil de gestionar y mantener;
Bajo nivel de ruido y menos productos químicos;
Económico, fiable y con una amplia gama de aplicaciones.

Principio de funcionamiento:
Área de deshidratación por gravedad
Los lodos procedentes de la planta de tratamiento de aguas residuales se bombean al tanque de mezcla de lodos y se mezclan con el floculante polimérico (Polímero), de forma que las partículas finas en suspensión de los lodos se forman en látex (Elo) por el efecto puente del floculante polimérico. A continuación, las partículas más grandes de la forma se desbordan desde el extremo superior del tanque de mezcla hacia el dispositivo de distribución automática de la máquina de deshidratación por gravedad, de modo que el lodo de látex se distribuye uniformemente sobre la tela filtrante en la zona de deshidratación por gravedad. La función de la zona de concentración y deshidratación por gravedad es descargar la mayor parte del agua libre fuera del lodo de látex a través de la malla de la tela filtrante por gravedad para aumentar la concentración del lodo y estabilizar las propiedades del lodo de látex, lo que es beneficioso para las operaciones posteriores de prensado y deshidratación.

Zona de deshidratación a presión
Una vez que los lodos entran en la zona de deshidratación por presión desde la zona de deshidratación por gravedad, las telas filtrantes superior e inferior comienzan a presurizar y exprimir gradualmente los lodos para deshidratarlos.

Zona de deshidratación presurizada
El lodo se desplaza con la tela filtrante hacia la zona de deshidratación presurizada. Entre los seis rodillos verticales, el diámetro de los rodillos se reduce gradualmente de grande a pequeño, y la presión aumenta gradualmente de pequeña a pequeña. La fuerza de cizallamiento sobre los lodos causada por el cambio de las posiciones superior e inferior de la tela filtrante exprime el agua combinada capilar en los lodos de látex para producir una torta de lodos más seca.

Parámetro:

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