Introducción de equipos

La máquina para retirar el vidrio de paneles fotovoltaicos de silicio monocristalino/bicristalino es un equipo clave en la cadena de la industria de reciclaje de módulos fotovoltaicos, que se utiliza para separar el vidrio en el panel fotovoltaico de materiales como las células solares y la película EVA, y lograr la clasificación de materiales y el reciclaje. La máquina desvidriadora de silicio monocristalino/silicio bicristalino (silicio policristalino) está diseñada para paneles fotovoltaicos de silicio cristalino, que separa el vidrio y las células solares mediante el calentamiento y ablandamiento de la película adhesiva EVA y la combinación de tecnología de pelado mecánico.

Desprendimiento de paneles fotovoltaicos
Antes	después

Proceso tecnológico

Ablandamiento por calentamiento
Calentamiento por infrarrojos: calentar directamente la película de EVA con radiación infrarroja para ablandarla (rango de temperatura 150-200 ℃).
Circulación de aire caliente: se utiliza aire caliente para calentar uniformemente la superficie del panel fotovoltaico, evitando el sobrecalentamiento local.
Función: reducir la adhesión de la película de EVA y prepararla para su posterior pelado.
Pelado mecánico
Ventosa de vacío: adsorbe la superficie del vidrio y fija la capa de vidrio mediante presión negativa.
Brazo mecánico/dispositivo de vibración: aplica tensión o vibración para separar gradualmente el vidrio de la capa de celdas de batería.
Punto clave: la fuerza de pelado debe controlarse con precisión para evitar la rotura de las celdas de batería.
Clasificación y reciclaje
Clasificación con cinta transportadora: el vidrio, las celdas de batería y la película de EVA separados entran en diferentes canales de reciclaje a través de la cinta transportadora.
Tecnología auxiliar: algunos dispositivos están equipados con sistemas de reconocimiento visual que eliminan automáticamente las celdas de batería dañadas.

Componentes relacionados
Gabinete eléctrico de CNC	Cadena mecánica
Motor principal	Rollo de tiro

Ventajas principales

Capacidad eficiente de eliminación de vidrio.
La tasa de eliminación de vidrio supera el 95 %, es compatible con componentes de silicio monocristalino/bicristalino y 48 juegos de fresas de acero blanco logran un pelado preciso.
Sistema de tratamiento de polvo respetuoso con el medio ambiente.
Filtro de mangas pulsante + transporte totalmente cerrado, tasa de eliminación de polvo superior al 99 %, lo que elimina la contaminación secundaria.
Integración de inteligencia y automatización.
Cribado por grados + supervisión de datos, el diseño modular admite la vinculación completa del proceso y mejora la eficiencia del reciclaje en un 30 %.
Beneficios económicos y sociales.
Reduce los costes de reciclaje en más de un 20 % y alcanza una tasa de reutilización de recursos superior al 80 %.

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