Aplicación :
La máquina granuladora de plástico, cable de PVC tiene un diseño especializado para reciclar el plástico reciclado y lavado de copos / desechos de plástico de PVC, como escamas / desechos de tubería de PVC, escamas / desechos de láminas de PVC, etc.

Descripción:
La línea de granulación de compuestos de materiales de cable de PVC es una máquina peletizadora de dos etapas. La primera etapa utiliza una extrusora de doble tornillo paralela co-giratoria de alta velocidad y la segunda etapa es una extrusora de un solo husillo. Esta combinación se debe a las características del doble husillo de alta velocidad, de composición fuerte y de un solo tornillo de baja velocidad, baja temperatura y bajo cizallamiento. Esta línea mejora la ventaja y evita las desventajas, que es la opción preferida para la sensibilidad al calor y al cizallamiento de la modificación de la composición de materiales. Es adecuado para la granulación de material de cable de PVC, material de suela, material de botella transparente, masterbatch de negro de humo de PE / EVA y otros materiales de cable reticulado. Este equipo tiene un efecto de composición admirable y un fácil control de temperatura. Es de excelente seguridad y operación simple.

Características:
El tornillo está hecho de acero para herramientas alto 38 CrMoALA o W6Mo5Cr4V2. Combinación especial de tornillos cilíndricos rectangulares estilo europeo, canal de refrigeración de reflujo optimizado y dispuesto, hacen que la diferencia de temperatura en las áreas D sea más pequeña.
El diseño innovador de estilo apretado por calentador asegura una alta eficiencia de transferencia de calor y una gran longevidad del calentador.
El material se utiliza acero de nitruro de alta calidad, a prueba de corrosión o antifricción con dos juegos de vacío de diseño especial procesado correspondiente.
El proyecto de nuevo estilo de conducción paralela de tres ejes hace que el eje convexo, la cadena de transporte, la desaceleración y el par se unan, lo que lo mantiene compacto, y los cojinetes clave son lubricación por pulverización y remojo importados que integran suavemente las técnicas, el fortalecimiento de la cara del diente, por lo que Puede garantizar un alto par, alta precisión y bajo nivel de ruido.
El material seleccionado de los componentes de la transmisión es delicado, incluida la aleación súper intencionada, el acero de cementación, la cementación y el esmerilado.

Flujo de trabajo:
Alimentador de tornillo → Extrusora eficiente → Cambiador de filtro de pantalla hidráulico continuo → Corte → Soplador → Tolva de almacenamiento → Panel de control eléctrico

1. Alimentador de tornillo: el primer paso de la máquina de reciclaje de peletización, copos / desechos de plástico de PVC transportados a la tolva a través del tornillo, el sensor de conexión del tornillo para detectar el material en la tolva, una vez que los copos están llenos en la tolva, el tornillo se detendrá; y una vez vacío, el alimentador de tornillo comenzará a funcionar.
2. Extrusora: para plastificar y desgasificar, una extrusora especializada de un solo tornillo que se aplica para fundir el material precompactado. Los restos de plástico se fundirán bien, plastificarán en la extrusora de la primera etapa, y el plástico será extruido por la extrusora de la segunda etapa. Con el sistema de desgasificación al vacío de doble zona, los volátiles como los de bajo peso molecular y la humedad se eliminarán de manera eficiente, especialmente adecuado para películas impresas pesadas y materiales con cierto contenido de agua.
3. Cambiador de filtro de pantalla hidráulico continuo: filtrado de doble etapa, filtrado previo en el primer extrusor y filtrado fino en el segundo extrusor, para reducir la frecuencia de cambio de los tamices de filtrado. Los requisitos de la tecnología de filtrado dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso previsto de los gránulos.
4. Corte de peletización: se suministra con cuchillas de corte de acero rápido y acero de aleación dura para un rendimiento confiable. La estructura compacta permite menos mantenimiento.

Ventaja:
Solicitud muy baja de mano de obra.
Control automático de temperatura constante.
Certificación CE, certificación ISO9001, certificación SGS
Funcionamiento estable, mayor rendimiento y menor consumo de energía.
Configuración basada en los requisitos y el material del cliente, y dar sugerencias razonables.

Video

https://youtu.be/cGwWys6ohbQ